高压离心引风机的工作原理，核心是依靠叶轮高速旋转产生的离心力对气体做功增压，再通过蜗壳把动能转化为压力能，实现高风压、大流量抽取并输送烟气或空气，属于典型的离心式风机增压原理，同时因为是 “引风机”，主要作用是从设备后端负压抽吸气体，多用于锅炉、窑炉、除尘、脱硫等排烟系统。

 电机带动风机主轴和叶轮高速旋转，叶轮上的叶片会推动内部气体做圆周运动，在离心力作用下，气体从叶轮中心被快速甩向叶轮外缘，在此过程中气体获得速度与压力，压力和流速都明显提高，随后这些高压高速的气体进入蜗壳流道，蜗壳的截面逐渐扩大，气流速度慢慢降低，动能进一步转化为压力能，使出口风压进一步提升，满足高压输送的需求，气体最后从出风口稳定排出。与此同时，叶轮中心因为气体被甩出形成负压区，外部的烟气、空气或含尘气体就会被持续吸入进风口，形成连续不断的吸入 — 增压 — 输送过程。

 高压离心引风机之所以能实现 “高压”，关键在于叶片形式、叶轮直径、转速以及蜗壳扩压结构，通常采用后弯叶片、高强度叶轮结构，配合更高的转速，产生远高于普通离心风机的风压，专门克服烟道、除尘器、管道等带来的较大阻力，保证烟气可以顺畅排出。而作为引风机，它通常工作在负压状态，安装在系统末端负责 “抽气”，结构上还会考虑耐高温、耐磨、防漏风等设计，以适应烟气、粉尘、高温等恶劣工况，但整体的气动工作原理仍然以离心增压为基础，依靠负压抽吸、离心增压、蜗壳扩压这三个关键环节，实现稳定的高压抽送气体功能。